機(jī)械滑臺專用機(jī)床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時(shí)加工的方式,生產(chǎn)效率比通用機(jī)床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化,可根據(jù)需要靈活配置,能縮短設(shè)計(jì)和制造周期。因此專用機(jī)床兼有低成本和高效率的優(yōu)點(diǎn),在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，并可用以組成自動(dòng)生產(chǎn)線。機(jī)械滑臺專用機(jī)床一般用于加工箱體類或特殊形狀的零件。加工時(shí)，工件一般不旋轉(zhuǎn)，由刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具與工件的相對進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內(nèi)外螺紋以及加工外圓和端面等。有的組合機(jī)床采用車削頭夾持工件使之旋轉(zhuǎn),由刀具作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，也可實(shí)現(xiàn)某些回轉(zhuǎn)體類零件(如飛輪、汽車后橋半軸等)的外圓和端面加工。
隨著近年來機(jī)械工業(yè)的發(fā)展。在原有的機(jī)械滑臺基礎(chǔ)上，演變出數(shù)控機(jī)械滑臺，即在原來機(jī)械滑臺的基礎(chǔ)上。把普通絲杠更換成滾珠絲杠，在鑄鐵的導(dǎo)軌面上鑲嵌直線導(dǎo)軌。把變速箱電機(jī)更換成伺服電機(jī)。使滑臺可以快速進(jìn)退。利用滾珠絲杠和線軌獲得較高的精度。
機(jī)械滑臺的精度測量法
1、回轉(zhuǎn)機(jī)械滑臺的回原點(diǎn)精度
回轉(zhuǎn)機(jī)械滑臺回原點(diǎn)的作用同直線運(yùn)動(dòng)回原點(diǎn)的作用一樣。數(shù)控機(jī)床回原點(diǎn)時(shí)，從7個(gè)任意位置分別進(jìn)行一次回原點(diǎn)操作，測定其停止位置的數(shù)值，普通機(jī)床以測定值與理論值的最大差值為回原點(diǎn)精度。
2、回轉(zhuǎn)機(jī)械滑臺的定位精度
以機(jī)械滑臺某一角度為基準(zhǔn)，然后向同一方向快速轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械滑臺，每隔30‘鎖緊定位，選用標(biāo)準(zhǔn)。
3、數(shù)控回轉(zhuǎn)機(jī)械滑臺的失動(dòng)量
數(shù)控回轉(zhuǎn)機(jī)械滑臺的失動(dòng)量，又稱數(shù)控回轉(zhuǎn)機(jī)械滑臺的反向差，測量方法與回轉(zhuǎn)機(jī)械滑臺的定位精度測量方法一樣。